Các tiêu chuẩn nghiệm thu chống thấm công trình

Để hệ thống chống thấm phát huy hiệu quả thực tế, việc nghiệm thu đúng tiêu chuẩn kỹ thuật là yếu tố không thể bỏ qua. Bài viết sau đây sẽ tổng hợp các tiêu chuẩn nghiệm thu chống thấm công trình quan trọng, giúp chủ đầu tư và đơn vị thi công kiểm soát chất lượng, giảm thiểu rủi ro thấm dột và chi phí sửa chữa phát sinh.

1. Nghiệm thu vật liệu chống thấm

Vật liệu chống thấm sử dụng trong công trình phải đúng chủng loại, nguồn gốc và tiêu chuẩn kỹ thuật theo hồ sơ thiết kế và hợp đồng. Các vật liệu phổ biến như sơn chống thấm gốc xi măng-polymer, polyurethane, phụ gia chống thấm cho bê tông…

Khi nghiệm thu, cần kiểm tra chứng chỉ CO, CQ, thời hạn sử dụng, tình trạng bao bì và hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất. Vật liệu phải còn nguyên vẹn, không biến chất, không vón cục hoặc biến dạng. Việc sử dụng vật liệu đúng chuẩn là điều kiện tiên quyết để đảm bảo khả năng chống thấm lâu dài cho công trình.

2. Nghiệm thu bề mặt nền trước thi công

Bề mặt nền cần đạt yêu cầu về độ sạch, độ phẳng, cường độ và độ ẩm phù hợp với từng loại vật liệu chống thấm. Nền bê tông hoặc vữa trát phải được vệ sinh sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc và lớp hồ xi măng yếu. Các khuyết tật như rỗ tổ ong, nứt, mạch ngừng và cổ ống xuyên sàn cần được xử lý trước khi thi công.

Độ ẩm nền cũng phải được kiểm soát chặt chẽ. Với vật liệu gốc xi măng, nền cần ẩm bão hòa nhưng không đọng nước. Với vật liệu gốc nhựa hoặc màng khò nóng, bề mặt phải khô hoàn toàn. Nếu như nền không đạt chuẩn, lớp chống thấm sẽ khó bám dính, dễ bong tróc và mất tác dụng sau thời gian ngắn.

3. Nghiệm thu quy trình thi công

Quá trình thi công chống thấm phải tuân thủ đầy đủ biện pháp kỹ thuật đã được phê duyệt, bao gồm xử lý nền, thi công lớp lót, lớp chống thấm chính và các lớp gia cường tại vị trí đặc biệt. Mỗi loại vật liệu có yêu cầu riêng về tỷ lệ pha trộn, số lớp phủ, chiều dày và thời gian chờ khô giữa các lớp.

Ví dụ: Sơn chống thấm gốc xi măng-polymer cần thi công ít nhất hai lớp vuông góc nhau. Thi công sai quy trình là nguyên nhân phổ biến dẫn đến giảm hiệu quả và tuổi thọ của lớp chống thấm.

4. Nghiệm thu chiều dày và độ phủ

Chiều dày lớp chống thấm phải đạt mức tối thiểu theo thiết kế và tiêu chuẩn của vật liệu sử dụng. Lớp chống thấm quá mỏng sẽ không đủ khả năng chịu áp lực nước và dễ nứt gãy khi kết cấu co giãn hoặc rung động.

Với vật liệu dạng lỏng, chiều dày khô thường từ 1 – 2 mm. Với màng chống thấm dạng cuộn, độ dày phổ biến từ 3 – 5 mm. Ngoài ra, lớp chống thấm phải phủ kín toàn bộ bề mặt cần bảo vệ, không được để sót tại các góc cạnh, chân tường, cổ ống xuyên sàn và khe tiếp giáp. Khi nghiệm thu, cần kết hợp quan sát trực tiếp và đo kiểm ngẫu nhiên để đảm bảo độ đồng đều và liên tục của lớp phủ.

5. Nghiệm thu xử lý chi tiết tại vị trí xung yếu

Các vị trí như cổ ống xuyên sàn, khe co giãn, mạch ngừng thi công, chân cột và góc âm là những điểm có nguy cơ thấm cao nhất. Do đó, tiêu chuẩn nghiệm thu yêu cầu các chi tiết này phải được xử lý gia cường bằng vật liệu chuyên dụng như băng cản nước, keo trám khe đàn hồi, lưới thủy tinh hoặc băng trương nở.

Các góc âm cần được bo vát hoặc tạo gờ cong trước khi thi công lớp chống thấm để tránh hiện tượng nứt gãy lớp phủ tại góc vuông. Khi nghiệm thu, cần kiểm tra kỹ từng vị trí theo bản vẽ chi tiết và biện pháp thi công đã được phê duyệt nhằm đảm bảo lớp chống thấm liên tục và không bị gián đoạn tại các điểm nhạy cảm.

6. Nghiệm thu khả năng kín nước

Sau khi hoàn thiện lớp chống thấm và trước khi thi công lớp bảo vệ, cần tiến hành thử nghiệm khả năng kín nước để đánh giá hiệu quả thực tế. Với sàn mái, ban công, nhà vệ sinh và khu vực ẩm ướt, phương pháp phổ biến là ngâm nước liên tục từ 24 – 72 giờ với mực nước khoảng 20 – 50 mm.

Đối với bể nước, hầm kỹ thuật và kết cấu chịu áp lực nước cao, thời gian thử có thể kéo dài từ 3 – 7 ngày. Trong quá trình thử, cần theo dõi mực nước và quan sát mặt dưới kết cấu để phát hiện dấu hiệu thấm, ẩm hoặc rò rỉ. Chỉ khi không xuất hiện hiện tượng bất thường, hạng mục chống thấm mới được nghiệm thu đạt yêu cầu.

7. Nghiệm thu lớp bảo vệ và hoàn thiện

Lớp bảo vệ có vai trò che chắn lớp chống thấm khỏi tác động cơ học, tia UV, nhiệt độ và hóa chất trong quá trình sử dụng. Tùy từng hạng mục, lớp bảo vệ có thể là lớp vữa xi măng cát, bê tông bảo vệ, lớp lát gạch, lớp cách nhiệt hoặc sàn kỹ thuật.

Tiêu chuẩn nghiệm thu yêu cầu lớp bảo vệ được thi công đúng độ dày, đúng vật liệu và không làm hư hại lớp chống thấm bên dưới. Khi thi công lớp bảo vệ, không được khoan đục xuyên qua lớp chống thấm nếu không có biện pháp xử lý kỹ thuật bổ sung. Đồng thời, bề mặt hoàn thiện phải đảm bảo độ dốc thoát nước hợp lý, tránh đọng nước cục bộ gây giảm tuổi thọ hệ thống chống thấm.

8. Nghiệm thu hồ sơ kỹ thuật và bảo hành

Ngoài nghiệm thu hiện trường, cần hoàn thiện đầy đủ hồ sơ kỹ thuật gồm chứng chỉ vật liệu, nhật ký thi công, biên bản nghiệm thu từng giai đoạn, kết quả thử nước và bản vẽ hoàn công. Hồ sơ phải phản ánh trung thực phạm vi, vị trí và vật liệu chống thấm đã sử dụng trong công trình.

Đơn vị thi công cần cung cấp cam kết bảo hành chống thấm theo thời hạn quy định trong hợp đồng, thường từ 3 – 10 năm tùy hạng mục và vật liệu. Hồ sơ đầy đủ giúp chủ đầu tư thuận lợi trong quản lý, bảo trì và xử lý khi phát sinh sự cố thấm dột trong quá trình sử dụng.

Kết luận: Nghiệm thu chống thấm công trình là bước quan trọng nhằm đảm bảo hệ thống chống thấm đạt hiệu quả kỹ thuật và độ bền lâu dài. Áp dụng đúng các tiêu chuẩn nghiệm thu không chỉ bảo vệ chất lượng công trình mà còn góp phần nâng cao giá trị sử dụng, uy tín của chủ đầu tư cũng như nhà thầu thi công. Hy vọng những chia sẻ trên của Wasaco.vn sẽ giúp bạn có thêm thông tin bổ ích!

>>> Xem thêm: Wasaco thi công chống thấm bể bơi tại Hà Nội